在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,產(chǎn)品包裝的密封完整性至關(guān)重要,直接影響藥品、食品、日化用品等的保質(zhì)期和安全性。
負(fù)壓法包裝密封儀通過模擬真空環(huán)境,精準(zhǔn)檢測包裝的微小泄漏,已成為確保包裝質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。
一、核心功能特點
負(fù)壓法包裝密封儀集成了多種先進功能,以滿足現(xiàn)代工業(yè)對精準(zhǔn)檢測和數(shù)據(jù)追溯的高要求。
1.多模式測試能力:設(shè)備支持正壓、負(fù)壓及正負(fù)壓交替等多種測試模式,能夠滿足不同國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的測試要求。此外,它還支持普通模式、梯度模式等多種測試模式,以適應(yīng)不同試樣的特性需求。
2.高精度智能控制:儀器采用微電腦程序化控制或PLC觸摸屏操作,用戶可精確預(yù)設(shè)和調(diào)節(jié)真空度、保壓時間等參數(shù)。系統(tǒng)配備高精度傳感器和數(shù)字P.I.D控溫技術(shù),確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。自動恒壓補氣功能能在測試過程中維持預(yù)設(shè)真空度的穩(wěn)定,而自動反吹卸載功能則使試驗結(jié)束過程更順暢。
3.數(shù)據(jù)管理與追溯:為符合質(zhì)量管理規(guī)范(如GMP),設(shè)備配備工業(yè)級觸摸屏,支持測試數(shù)據(jù)的自動記錄、存儲、查詢、打印及通過USB接口導(dǎo)出。多級用戶權(quán)限管理有效防止誤操作,確保了數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。
二、標(biāo)準(zhǔn)操作步驟
規(guī)范的操作是獲得準(zhǔn)確可靠測試結(jié)果的前提。
1.準(zhǔn)備工作:確保設(shè)備各部件連接緊密、無泄漏,檢查真空泵等關(guān)鍵部件工作正常。向真空室內(nèi)添加適量的水,水位應(yīng)高于放置樣品的網(wǎng)盤1-3厘米。連接氣源和電源。
2.參數(shù)設(shè)置與樣品放置:通過觸摸屏設(shè)置本次測試所需的真空度和保壓時間。將待測包裝樣品放入真空室中,用網(wǎng)盤將其壓入水下,確保全部浸沒且處于良好密封狀態(tài)。關(guān)閉并鎖緊真空室蓋。
3.執(zhí)行測試:按下啟動按鈕,設(shè)備開始抽真空。當(dāng)真空度達到設(shè)定值時,計時器自動開始計時,進入保壓階段。在此階段,操作人員需密切觀察真空室內(nèi)樣品是否有連續(xù)氣泡逸出(判斷泄漏)或觀察其膨脹及形狀恢復(fù)情況。
4.結(jié)果分析與后續(xù)處理:測試結(jié)束后,設(shè)備自動釋放壓力。根據(jù)觀察到的現(xiàn)象(如有無氣泡)和儀器記錄的數(shù)據(jù)(如壓力變化曲線)判定樣品密封性能是否合格。記錄測試結(jié)果,然后取出樣品,清潔真空室和設(shè)備,關(guān)閉電源并斷開氣源。

三、操作注意事項
為確保安全、準(zhǔn)確的測試結(jié)果,操作時需注意:
1.安全第一:測試時要注意安全,避免操作不當(dāng)造成意外傷害。設(shè)備應(yīng)具備漏電保護等安全設(shè)計。
2.設(shè)備校準(zhǔn)與維護:測試前應(yīng)對設(shè)備進行校準(zhǔn),保證結(jié)果準(zhǔn)確性。定期檢查關(guān)鍵部件。
3.環(huán)境與物料:設(shè)備宜放置在恒溫恒濕環(huán)境中,避免溫濕度變化影響測試結(jié)果。試驗用水應(yīng)保持清潔,防止雜質(zhì)干擾。
四、結(jié)語
負(fù)壓法包裝密封儀憑借其多功能測試模式、高精度智能控制、強大的數(shù)據(jù)管理能力以及相對簡便的操作流程,成為食品、制藥、日化等行業(yè)保障包裝密封完整性的得力工具。掌握其核心功能并遵循規(guī)范的操作流程,對于企業(yè)控制產(chǎn)品質(zhì)量、提升品牌聲譽和保障消費者安全具有重要意義。